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AG8的工作原理

       

AG8首图

AG8

AG8具有解放人工、减少噪音,避免粉末污染环境的特点。

AG8的工作原理:

当气泵旋转时,气泵发生负压形成真空气流,物料被吸入吸料咀,形成物气流,经过吸料管到达上料机的料仓内。过滤器把物料与空气完全分离,当物料装满料仓时,控制器会自动切断电源,真空加料机停止工作,同时料仓门自动开启,物料落到设备的料斗中。高效包衣机与此同时,压缩空气通过脉冲反吹阀自动清洗过滤器。等到时间到或料位传感器发出上料信号时,自动启动上料机。具有结构简单、体积小、免维修、噪音低、控制方便、消除物料静电和符合GMP(生产质量管理规范)要求等优点。真空气泵产生的高真空,气泵真空粉末加料机是利用气泵旋转发生高真空实现对物料的输送。使被输送的物料杜绝了分层现象,保证了混合物料成分的均一性,是无纺布机械、压片机、胶囊填充机、干法制粒机、包装机、粉碎机、振动筛等机械自动上料的可选设备。

自动AG8工作时,容器内产生-50?kPa的真空,在负压作用下产生高速流动的气流,并通过输送管道将周转桶内物料吸入容器内,之后破除容器内真空,吸入的物料利用自重落入枕型袋包装机的料仓内。而在真空泵与物料通路上设置有钛合金过滤器,进行洁净过滤,并伴随着上料过程的同时,附着在过滤器上的粉状物料将利用反吹的压缩空气予以清理,以防止真空通路受堵。

其自动控制过程为:在枕型袋包装机的料仓设置一支料位传感器(可根据料仓大小与生产速度而定位置)。当枕型袋包装机料仓内物料料位降至传感器检测不到料位时,传感器输送信号至控制器,使自动AG8开始工作,粉状物料被吸入容器,控制系统按设定时间自动停机,底阀打开,容器内物粉状料落入料仓内完成1次自动上料过程。通过反复循环,当传感器检测到物料后自动AG8停止工作。如此,自动AG8将完成把输入站内物料输入枕型袋包装机料仓的全过程。

AG8的工作原理

自动AG8工作流程描述:
射流真空泵(A)产生真空(由于采用射流真空泵,部件少,基本无损伤)。底阀(B)是关闭的,在容器(C)和输送管道(D)中形成真空。从输入站(E),物料被吸入输送管道,并进入容器中。过滤器(F)用于对气体和固体物料进行分离。当容器内充满物料后,真空泵停止。底阀打开,物料从容器中排出。同时反吹空气被释放,反吹及清洁过滤器。当泵再启动时,系统重复开始,新的循环开始。吸气和释放物料的时间将由气动和电控系统控制。

 

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